甲方現(xiàn)場管理人員在冷庫項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)，會(huì)依據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同條款以及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來檢查各項(xiàng)質(zhì)量參數(shù)，確保冷庫的各項(xiàng)功能和性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。以下是一些關(guān)鍵的質(zhì)量參數(shù)：

1. 保溫性能：

• 測試保溫材料的實(shí)際導(dǎo)熱系數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符。

• 檢查保溫層的完整性，確保沒有空鼓、裂縫或其他損壞，且厚度均勻。

• 進(jìn)行熱橋效應(yīng)評(píng)估，確保所有連接點(diǎn)（門框、窗框、管線穿過墻體處等）進(jìn)行了有效隔離，避免熱量傳遞。

2. 溫度和濕度控制：

• 實(shí)測各存儲(chǔ)區(qū)的平均溫度和濕度水平，驗(yàn)證是否能保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

• 檢查溫濕度傳感器的位置和準(zhǔn)確性，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。

• 測量溫濕度波動(dòng)范圍，確?？刂葡到y(tǒng)能夠快速響應(yīng)外界條件變化，維持恒定環(huán)境。

3. 氣密性：

• 采用壓差測試方法，驗(yàn)證冷庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性，防止冷量流失。

• 檢查門縫、窗戶、管道接口等處的密封情況，確保無漏風(fēng)現(xiàn)象。

4. 制冷系統(tǒng)效能：

• 測試制冷機(jī)和蒸發(fā)器的工作效率，確保制冷量滿足設(shè)計(jì)要求。

• 檢查壓縮機(jī)、閥門、冷媒管路的完好程度，無泄漏、堵塞等問題。

• 核實(shí)備用制冷系統(tǒng)的啟動(dòng)和切換功能正常，確保緊急情況下仍能維持正常運(yùn)行。

5. 地面處理：

• 檢驗(yàn)地面的平整度、強(qiáng)度和抗凍性能，特別是是否有裂縫或不均勻沉降的現(xiàn)象。

• 確認(rèn)地面下的加熱系統(tǒng)運(yùn)行良好，能夠防止地面凍裂。

6. 照明與電氣系統(tǒng)：

• 檢查照明設(shè)備的分布密度和亮度，確保滿足工作照明需求。

• 測試電路布線、插座、開關(guān)的可靠性和安全性，包括接地保護(hù)和短路保護(hù)裝置。

7. 安全與消防系統(tǒng)：

• 檢查安全出口、應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)識(shí)是否完整且清晰可見。

• 驗(yàn)證消防設(shè)備的可用性，如滅火器、消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等。

8. 自動(dòng)化控制系統(tǒng)：

• 測試自動(dòng)化設(shè)備的功能，如溫度控制器、濕度控制器、報(bào)警系統(tǒng)等。

• 確認(rèn)監(jiān)控軟件界面友好，數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確，遠(yuǎn)程操控流暢。

9. 維護(hù)便利性：

• 檢查設(shè)備的可接近性，確保日后維護(hù)保養(yǎng)的便捷。

• 確認(rèn)備件和工具的存放空間充足。

10. 文檔和記錄：

• 收集并審核所有相關(guān)技術(shù)文檔，如設(shè)備說明書、維護(hù)手冊(cè)、測試報(bào)告等。

• 確保所有施工和測試記錄齊備，作為未來參考的依據(jù)。

以上參數(shù)的驗(yàn)收通常需要借助專業(yè)儀器和專家團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和客觀性。此外，甲方現(xiàn)場管理人員還應(yīng)注意觀察是否存在潛在的設(shè)計(jì)缺陷或施工質(zhì)量問題，提前發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免給未來的運(yùn)營帶來隱患。